JPMK100冷却系列模具标准件

在快节奏的模具生产环境中，JPMK100冷却系列作为高性能工业模具专用快速连接件，专为冷却水、气动回路及液压系统设计。其核心价值在于通过即时、可靠的无泄漏连接/断开功能，显著缩短工具设置、换模及维护时间，提升车间效率与模具寿命，是注塑、压铸、冲压等精密模具场景中提升系统完整性的关键组件。

产品工艺与材质

材质：主体采用黄铜材质(表面呈金属光泽)，确保耐腐蚀性与导热性;关键密封部位采用绿色氟橡胶或类似耐高温弹性体，保障高压环境下的密封可靠性。

工艺：

精密螺纹加工：外螺纹与内孔结构采用CNC数控车削工艺，公差控制在0.01mm以内，确保连接紧密性。

表面处理：压花滚花设计增强操作摩擦力，宝塔形软管接头采用锻压成型工艺，提升抗拉强度。

密封结构：自密封阀芯采用双O型圈设计，断开时自动闭合，防止介质泄漏与系统污染。

产品特点

高效换模：通过快速连接/断开设计，换模时间最高缩短80%，适配冷却水管、空气管及液压管道的快速切换需求。

自密封安全：断开时两端自动密封，避免冷却液或气体泄漏，保障操作安全与系统稳定性。

高流量优化：流道内壁经抛光处理，压降降低30%，确保冷却剂/气体高效流动，维持模具温控精度与气动执行效率。

耐用设计：黄铜主体耐高压(额定压力≥1.0MPa)，氟橡胶密封件耐温范围-20℃至150℃，适配复杂工况。

产品规格型号

基础型号：JPMK100系列涵盖多种接口规格(如G1/2"、G3/4")，适配不同管径需求;可选配宝塔接头、法兰接头或快速插拔接头。

扩展型号：支持定制化服务(如特殊材质、耐腐蚀涂层、防爆认证版本)，满足航空航天、医疗器械等高精度场景需求。

技术参数：工作压力范围0.3-1.2MPa，工作温度-20℃至120℃，流量系数Cv值≥5.0，确保流体传输效率。

应用场景

模具冷却系统：注塑模具、压铸模具的冷却水路快速连接，保障温控稳定性。

气动/液压系统：气动顶出、抽芯、吹气脱模连接，大型压铸机液压管道快速对接。

维护与测试：模具清洗设备、压力测试设备的快速接入，提升维护效率。

非标场景：化妆品包装、医疗器械、精密光电组件等行业的定制化模具连接需求。

企业服务

技术支持：提供从选型、安装到维护的全流程技术指导，适配不同模具结构与工况。

快速响应：依托ERP信息管理系统，实现订单处理、物流追踪与售后反馈的数字化管理，确保48小时内响应客户需求。

定制化能力：支持非标零件加工(如特殊尺寸、材质、表面处理)，满足汽车、电子、光学等行业的个性化需求。

质量保障：通过ISO 9001质量体系认证，产品经严格耐压、耐温、耐腐蚀测试，确保长期使用可靠性。