螺纹旋风铣刀片 旋风铣刀片 昂迈工具

旋风铣特色

旋风铣的几个特色：

旋风铣是与普通车床配套的高速铣削螺纹装置 ，能够完成干切削、重载切削、难加工材料和超高速切削，耗费动力小。旋风铣的几个特色，螺纹旋风铣刀片，涡轮流量计剖析如下：

1 、旋风铣的每种规格型号的旋铣头都可装备为内外螺纹一体机；根据涡轮流量计的工件设计和装备合适的刀具形式

2 、刀盘端面跳动和径向跳动控制在 2μm ；每件都经过三坐标测量机检测合格再入库。

3 、旋风铣电机与主轴之间采用同步齿形带传动，传动平稳，无滑差，速比更稳定。

4 、主轴的端面跳动和轴向窜动控制在 5μm ；每件都经过三坐标测量机检测合格再装配。 5、旋风铣的主轴加工是在加工中心一次装夹完成加工：

6 、旋风铣的刀盘加工是在加工中心一次装夹完成加工：

7 、专利旋风铣刀和旋风铣可转位机夹刀片突破了国内旋风铣无法多刀成型加工的瓶颈。

旋风铣刀片

技术领域

本实用新型涉及- -种铣刀片，特别涉及一种旋风铣刀片。

背景技术

现有的旋风铣刀包括刀盘、固定在刀盘周边的多个刀片，其刀片只有一-个切削刃;

其刀盘与刀片式焊接连接。为了对旋风铣刀机型刃磨，需要有专门的磨刀机床，该机.

床十分昂贵。如果用手工刃磨，尺寸、齿形、粗糙度就达不到要求，当刀片切削刃磨损后，要

对其修磨或更换，降低了生产效率。更重要的是，刃磨或更换刀片后的旋风铣刀片在装上到

盘后，就需要重新对刀，且对刀过程十分复杂，也不可能达到刃磨或换刀前的尺寸和形位公

差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种刀片切削刃磨损后可迅速更换且不需要重新对

刀的旋风铣刀片

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为:

一种旋风铣刀片，其特征在于，旋风铣刀片参数，其为一体成型结构，包括呈近似等边三角形的基体

和均布在基体周向上的三个切削刃，所述每个切削刃的主后面上设置一个定位平面，前一

定位平面与下一切削刃的前刃面之间，具有一个台阶状的断屑槽，所述基体的中心设有螺

栓孔，所述切削刃的刃面为弧形。

本实用新型的有益效果在于:

本实用新型的旋风铣刀片，具有三个均匀布置的切削刃，当处于工作位置的切削

刃出现磨损时，只需将刀片旋转60度即可更换下一个切削刃，无需对刀即可继续作业，从

而大大提高了生产效率。

“数控旋风铣“这个词关于机械职业的很多人来说的是很陌生的，在国内做数控旋风铣的企业也就寥寥无几，常州腾创机械厂便是其中一家做数控旋风铣的。其实，20世纪60年代，数控旋风铣的研制在国外现已很火了。在1958年，我国也开端研制数控旋风铣机床，取得了很大的成功。据材料记载：

在1940年代末，美国开端研讨数控机床，1951年，非标旋风铣刀片，美国麻省理工学院(mit)伺服机构实验室成功研制出台数控铣床，并于1957年投入使用。这是制作技术开展过程中的一个重大突破，标志着制作领域中数控加工年代的开端。数控加工是现代制作技术的根底，这一创造关于制作职业而言，旋风铣刀片，具有划年代的含义和深远的影响。世界上首要工业发达国家都十分重视数控加工技术的研讨和开展。我国于1958年开端研制数控机床，成功试制出配有子管数控体系的数控机床，1965年开端批量生产配有晶体管数控体系的三坐标数控铣床。经过几十年的开展，现在的数控机床已实现了计算机控制并在工业界得到广泛使用，在模具制作职业的使用尤为普及。

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