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                                                   多头焊锡机焊接不良的问题解答

多头焊锡机焊接过程中，会遇到焊接不良的问题，这些问题具体主要表现有漏焊、虚焊、连焊、焊点不光滑、堆锡、拉尖等现象的，针对这些焊接不良问题，认真观察，找对造成这些不良的原因，再有针对性的去解决。

  漏焊。漏焊一般是指在多头焊锡机焊接过程中，焊盘上没有锡的现象。出现这种情况的原因大致有两点，一是烙铁头没有接触到焊点，这个时候我们就要调整该点的坐标，使烙铁头接触到焊点，这样就不会出现漏焊;在一个就是焊盘表面氧化比较严重，锡根本粘不在上面。虚焊。虚焊一般是指在焊接过程中看上去焊点还可以，实际上焊接时不捞的或是透锡量不够。造成这种情况的原因主要是烙铁头在焊盘上的停留时间不够或是温度过低造成的。我们只要延长烙铁头的停留时间或是升高温度就可以解决的。连焊。连焊一般是指紧邻的几个两个焊点或是几个焊点的焊盘链接在一起的现象。造成此种现象的原因要么是送锡量太多或是两个点之间的间隙太小所造成的。遇到这种情况，应该减少锡量，在看是否是烙铁头的位置是否正确，如不正确，应及时进行调整。

  当然在多头焊锡机焊接过程中，如果是因为烙铁头该换而没有及时更换的话，焊锡机，出现这种不良焊点的几率也是很大的，除了是该更换烙铁头的原因之外，其他的我们一定要对症下药的。

                                          自动焊锡机的焊接优势及特性

自动焊锡机的长处及特性有哪些呢?

 1.出产方面:当自动焊锡设备进入量产今后，不只能够进步出产功率，一起也会大大下降人工关于产品质量和产值的影响，一起便利出产管理。

 2.品质方面:由于人工焊锡有许多不行控因素，不论是从产品的外观，仍是焊锡后的功能都要比人工具备更多优势。

 3.固定资产:自动焊锡机作为公司的固定资产，不只能够进步企业的价值，从设备配置上来得到客户的认可，这是人工不能到达的。

 4.节能型:设备平均功率300-350W，相对与波峰焊回流焊来说，工厂用电的节省占有优势。设备每个焊点的出锡量可准确到0.1mm，该焊点设置送多长的锡丝就送多长，没有存在严峻的浪费，与人工焊锡与波峰焊等设备来说，节省锡方面也是不行比较的。

                                                  焊锡机锡焊必备条件

焊接的物理根底是“浸湿”，浸湿也叫“润湿”。要注释浸湿，先从荷叶上的水珠说起：荷叶表面有一层不透水的腊质，水的表面张力使它保持珠状，在荷叶上转动而不会摊开，南沙区焊锡机报价，这种形态叫做不能浸湿；南沙区焊锡机哪家好，假设液体在与固体的接触面上摊开，充沛铺展接触，萝岗区usb焊锡机，就叫做浸湿。焊锡机锡焊的进程，就是经过加热，让铅锡焊料在焊接面上凝结、活动、浸湿，使铅锡原子浸透到铜母材（导线、焊盘）的表面内，并在两者的接触面上形成Cu6-Sn5的脆性合金层。

  焊锡机锡焊，必须具备的条件有以下几点：

⑴ 焊件必须具有的可焊性；

⑵ 焊件表面必须坚持洁净；

⑶要运用适宜的助焊剂，自动焊锡机焊接电路板等精细电子产品时，为使焊接牢靠，一般采用以松香为主的助焊剂；

⑷ 焊件要加热到适当的温度；

⑸ 适宜的焊接时间。

  具备以上条件后，自动焊锡机焊锡的焊点光亮、平滑；焊料层均匀薄润，且与焊盘大小比例合适，结合处的轮廓隐约可见；焊料充足，成裙形散开；无裂纹、针孔、无焊剂残留物。