东莞真空镀膜设备 至成镀膜设备供应 镀膜设备

蒸发真空镀膜机与技术

真空蒸发真空镀膜机主要用于在经予处理的塑料、陶瓷等制品表面蒸镀金属薄膜（镀铝、铬、锡、不锈钢等金属）、七彩膜仿金膜等,从而获得光亮、美观、价廉的塑料,陶瓷表面金属化制品。广泛应用于工艺美术、装璜装饰、灯具、家具、玩具、酒瓶盖、女式鞋后跟等领域,JTPZ多功能镀膜技术及设备（加有射频等离子体聚合的蒸发镀膜机），针对汽车、摩托车灯具而设计的，在一个真空室内完成蒸发镀铝和射频等离子体镀保护膜，这种镀膜后灯具具有“三防”功能。射频等离子体聚合膜还应用于光学产品、磁记录介质、军事国防保护膜；防潮增透膜；防锈抗腐蚀；耐磨增硬膜。用户选择在灯具基体上喷底漆、镀铝膜、镀保护膜或灯具基体在真空室进行前处理（不喷底漆）、镀铝膜、镀保护膜工艺。在ABS,PBT,PE,PP,PA66等塑料基体上直接镀膜，不需喷底漆，也不需喷面漆(不需要投资喷涂设备），在镀完铝膜后直接镀一层保护膜。滴1%NaOH溶液10分钟铝层不腐蚀，去离子水中浸饱96小时铝层不脱落。

电镀设备真空中制备膜层可防止膜料和镀件表面的污染，消除空间碰撞，提高镀层的致密性和可制备单一化合物的特殊功能的镀层。对于大面积镀膜，常采用旋转基片或多蒸发源的方式以保证膜层厚度的均匀性。膜厚决定于蒸发源的蒸发速率和时间（或决定于装料量），并与源和基片的距离有关。从蒸发源到基片的距离应小于蒸气分子在残余气体中的平均自由程，以免蒸气分子与残气分子碰撞引起化学作用。排气系统一般由机械泵、扩散泵、管道和阀门组成。目前所用的蒸发源主要有电阻加热、电子束加热、感应加热、电弧加热和激光加热等多种形式。蒸气分子平均动能约为0.1～0.2电子伏。薄膜厚度可由数百埃至数微米。

灯镀膜免喷涂设备,选真空镀膜设备

喷镀对于环境污染是比较严重的，也受到多方部门的重视，前几年全国掀起了环保风暴，众多企业因为环保问题，纷纷被勒令停产或直接被淘汰。因对环保问题的重视，“免喷涂”受到镀膜行业的格外重视，众多商家纷纷弃喷涂设备，选真空镀膜设备。

车灯作为功能件，要求具有优异的力学性能、低耐热性能、雾值和良好的外观。通常，为了达到良好的外观和反射效果，车灯必须通过喷漆和真空蒸镀等后加工过程。喷漆可以提高车灯表面的平整度，降低材料内部的小分子析出物，提高蒸镀的合格率；真空蒸镀则使车灯具有金属效果，良好的外观和反射效果。喷漆造成高成本的对环境也会造成污染。目前，很多厂商都倾向于采用免喷涂直接蒸镀的工艺。

针对这一市场需求，很多镀膜设备厂家研发提供了车灯专用镀膜设备，车灯镀膜设备采用一体式设计，美观大方，结构紧凑，占地面积小。单轴，所镀车灯大小不受限制，采用不同夹具，保证膜层更均匀一致。抽速快，7-8分钟即可完成一个镀膜周期，提高了工作效率，节省了时间、人工和电耗。确保客户能更好地实现产业和商业目标，得到良好的经济效益。

车灯真空镀膜设备的出现，解决了PC/ABS车灯长期以来喷涂油漆的麻烦。直接进入镀膜机，真空室内一次完成蒸发镀铝和镀保护膜工艺流程，无需底喷和面喷。全自动控制，膜层均匀、耐酸、耐碱、耐盐、防水，以纳米技术手段抗外界腐蚀影响。测试通过:附着力：直接胶粘后,无脱落；划格后脱落面积小于5%；硅油性能：水性记号笔线条粗细发生变化；耐腐蚀性：1%NaOH滴定10min后,镀层无腐蚀；浸水试验：50℃温水24h,镀层无脱落；

紫外线灯在真空镀膜上的光固化涂料的运用

为了的把真空镀膜与光固化涂料更好的结合，市面上出现了真空镀膜用光固化涂装设备，有更多的性能作用与实用价值。受到了人们高度的称赞。那么真空镀膜用光固化涂装设备是由什么组成的呢？

真空镀膜用光固化涂装设备与普通的UV固化机并没有很大的区别，各组成部件非常相似，在以往的UV固化机介绍我们也都提到了，这点在此文暂且不提，但它们不同是设备的核心部件，也就是紫外线灯的配置。真空镀膜用光固化涂装设备上的紫外线灯，共配置了9套：顶灯3支，分别为顶前5.6kW，顶中5.6kW，顶后8.0kW；左右各2支，分别为左上5.6kW，左下5.6kW，右上5.6kW，右下5.6kW；底灯共2支，分别为底前8.0kW，底后5.6kW。灯管可根据上、下、左、右、前、后各个方位调节。整个布局为立方体照射。其大大的增强了实用性，在生产时，可以根据需要打开紫外线灯的数量。当然，如果应用性不强的话，就有点浪费资源。用户在购买时还是要按照实际需求来选择。