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　　一、由粉末涂装设备，喷塑的设备，油漆喷涂的设备，静电涂装的设备等涂装设备组成的涂装生产线上应注意被涂工件的装挂与传动运输。预先通过试浸来设计挂具以及工件在涂装生产线上的装挂方式，保证物件在浸涂时处于位置。被涂物的平面应当接近垂直，其他的平面与水平呈10°-40°角，喷漆房，使余漆的涂装面上能较流畅地流尽。

　　二、在由粉末涂装设备，喷塑设备，油漆喷涂设备，静电涂装设备，涂装设备组成的涂装生产线上涂装时为防止溶剂在车间内的扩散和尘埃落入漆槽内，浸漆槽应当保护起来。

　　三、大型物件在由粉末涂装设备，喷塑设备，油漆喷涂设备，静电涂装设备等涂装设备组成的涂装生产线上浸涂后，应当待溶剂基本挥发后再送入烘房。

　　四、涂装时要不断注意涂料粘度的测定，每班应该测定1-2次粘度，若粘度超过原粘度10%，就应当及时补加溶剂。添加溶剂的时候，应当停止浸涂作业。拌均匀之后，测定了粘度，喷漆房价格，再继续作业。

　　五、漆膜的厚度主要决定于由粉末涂装设备，喷塑设备，油漆喷涂设备，静电涂装设备等涂装设备组成的涂装生产线上物体提升的速率以及漆液的粘度。在按照上述要求控制了漆液的粘度后，由粉末涂装设备 ，喷塑设备，油漆喷涂设备 ，静电涂装设备 等涂装设备 组成的涂装生产线

应按照漆膜30um左右的限速度，据不同设备，实验确定合适的提升的速率。按照此速率均匀地提升被涂物件。提升的速率快，漆膜很薄;提升的速率慢，漆膜厚不均匀。

　　涂装流水线烤漆流水线的作业原理是什么?

　　干湿料经过带式输送机或斗式提升机送至料斗，经过料斗给料机的起止进料管进入进料端。进料管的倾斜度应大于物料的天然倾斜度，以便物料平稳流入枯燥机。

　　烘房是一个稍微偏离水平面的旋转缸。资料从上端参加，热载体从下端进入并与资料逆流触摸，热载体和资料也一起流入筒体。随着圆柱体的旋转，资料在重力的作用下移动到下端。在圆筒内湿物料向前运动的过程中，热载体的热量被直接或间接地取得，湿物料能够被枯燥，经过卸料端的带式输送机或螺旋输送机送出。

　　筒体内壁装有一个造纸板，用于使物料向上和分散，添加物料与气流的触摸面积，进步枯燥速度，促进物料向前移动。热载体一般分为热空气、烟气等。热载体经过枯燥器后，一般需求旋风集尘器来捕获气体中的物质。假如需求下降尾气中的粉尘含量，喷漆房多少钱，也应在使用袋式过滤器或湿式过滤器后排放。

　　主枯燥线一般使用远红外来加热炉子内部，内部由陶瓷和不锈钢制成，这样红外线就能够抵达炉子的每个角落，进行均匀温升来将能量传递给物体。

　　很多小规模喷塑加工厂，由于资金紧张，租用的场地费用高，在新办厂时，都不会大面积的租用车间，那么合理的摆放喷涂设备就成了关键，那么喷涂设备要怎么进行摆放呢?下面我跟大家说一下摆放技巧：

　　工作的场地较长，宽度不富裕的车间，而喷塑量大的厂家可以采用的方案，这样的安排A.B喷房可以轮流喷，两边各有一个车架，喷漆房批发零售，可以连续喷塑，不会造成压件的情况。

　　办公和车间为一体，场地为正方形的车间，烘箱和喷房之间采用了轨道推车的方法，节约了空间，而办公的地方可以用玻璃结构，既能看见车间的工作状态，也减少了噪音。