玻璃钢表面清理喷砂机 玻璃钢表面清理喷砂机用途 该设备采用压缩空气做动力，将磨料高速喷射到待处理表面，经过磨料冲击，把工件表面锈污、型砂、黑皮、漆皮、氧化皮等杂物剥落清理还原金属或非金属工件本色，表面得到工艺要求的清洁度和粗糙度，通过砂尘分离系统将砂料和粉尘自动分选分离，分选出来的磨料继续循环使用,粉尘与锈污、型砂收入集尘桶。在手把开关控制下，设备喷砂、回收、沙尘分离、砂料循环、粉尘过滤等所有工作“一气呵成”。 玻璃钢表面清理喷砂机可以完成： 1)清理热处理件、焊接件、铸件、锻件等的氧化皮、

钢箱梁除锈喷砂机用途 该设备是由喷砂系统、吸砂系统、旋风分离系统、电控系统组成。喷砂系统采用压缩空气做动力，将磨料高速喷射到待处理表面，经过磨料冲击，把工件表面锈污、型砂、黑皮、漆皮、氧化皮等杂物剥落清理还原金属或非金属工件本色，表面得到工艺要求的清洁度和粗糙度，通过砂尘分离系统将砂料和粉尘自动分选分离，分选出来的磨料继续循环使用,粉尘与锈污、型砂收入集尘桶。在手把开关控制下，设备喷砂、回收、沙尘分离、砂料循环、粉尘过滤等所有工作“一气呵成”。 性能特点 ■无尘环保设计漆皮、氧化皮、砂尘、锈污

产品用途及特性 集装箱箱体翻新除锈喷砂机为我公司设计的一款针对集装箱表面清理翻新除旧油漆皮的一款磨料可以自动回收的无尘喷砂机，广泛应用于不锈钢、机械、船舶、桥梁、铁路、石油管道、锅炉和港口建设等行业的钢结构表面除锈；也可用于不锈钢表面的雾面、亚光、美化免酸洗钝化和玻璃、石材等的表面雕刻、喷花装饰性处理。如果配上内壁喷砂器，就可以对管道内壁进行喷砂处理。单独使用也可用作工业吸尘器。 集装箱箱体除锈翻新喷砂机与传统型回收循环喷砂机相比，它的特点是可以一机多用。当环保要求严格时，它可以做为回收循环式

概述 1.1 用途 本机是以磨液泵和压缩空气为动力，以磨液为介质，对工件进行喷射加工的设备。 1.1.1 本机能完成下列工作 1）清理热处理件、焊接件、铸件、锻件等的氧化皮、残盐和焊渣，清理质量可达到Sa3级。 2）清理机加件的微小毛刺、表面残留物等。 3）降低粗糙度Ra值。 4）能用作工件表面涂、镀前的预处理加工，可获得活性表面，提高涂、镀层的附着力。 5）能用作其他加工方法难以完成的精度高、粗糙度Ra值小、形状复杂零件的光饰加工。 6）能用作改善工件表面物理机械性能，如改变

产品用途 胶辊表面毛化喷砂机采用压缩空气做动力，将磨料高速喷射到待处理表面，经过磨料冲击，把工件表面锈污、型砂、黑皮、漆皮、氧化皮等杂物剥落清理还原金属或非金属工件本色，表面得到工艺要求的清洁度和粗糙度，通过砂尘分离系统将砂料和粉尘自动分选分离，分选出来的磨料继续循环使用,粉尘与锈污、型砂收入集尘桶。在手把开关控制下，设备喷砂、回收、沙尘分离、砂料循环、粉尘过滤等所有工作“一气呵成”。 性能特点 ■无尘环保设计漆皮、氧化皮、砂尘、锈污自动回收分离，磨料循环使用。 ■紧凑结构设计能量损耗在工作中

产品用途及特性 该设备采用压缩空气做动力，将磨料高速喷射到待处理表面，经过磨料冲击，把工件表面锈污、型砂、黑皮、漆皮、氧化皮等杂物剥落清理还原金属或非金属工件本色，表面得到工艺要求的清洁度和粗糙度，通过砂尘分离系统将砂料和粉尘自动分选分离，分选出来的磨料继续循环使用,粉尘与锈污、型砂收入集尘桶。在手把开关控制下，设备喷砂、回收、沙尘分离、砂料循环、粉尘过滤等所有工作“一气呵成”。工作环境洁净无污染，作业现场达到GB103328-10333-89车间空气粉尘卫生标准。 喷砂机设计依据

钢结构除锈喷砂机是一款环保无尘型使用综合效率高的一款磨料自动循环回收再利用的多功能喷砂设备，该设备的投入成本与喷砂房或抛丸机相比投资更少，性价比更好的一款除锈机械，通常用于，钢结构除锈、船体表面除锈、港口龙门吊、塔吊等多领域的表面除锈、和非生锈金属的去氧化皮处理，旧漆层，翻新效果之理想、清理速度快且使用成本低；除此以外，还可为涂装、喷涂、电镀等工艺做好表面清理为涂装做好准备，经喷砂处理的表面可达到干净的、有一定粗糙度的表面要求，从而提高覆盖层与工件的结合力，清理等级达到SA2.5级，油漆40-

产品特点： 生产六耳快拆式除尘滤芯1、进口树脂生产的PTFE膜，孔径小，孔隙率高，低阻。2、采用热复合工艺，粘合牢度更强，膜与基材不分离 。3、滤材表面光滑，粉尘不易粘附，更易于脉冲反吹清灰，提高流通气量，降低运行阻力4、四氟乙烯膜，0.3微米粉尘过滤效率可达到99.8%，排放符合当前环保要求5、延长使用寿命，减少清灰频率，节省维修保养费用6、滤材的防水性能好，适合在潮湿的环境中使用 生产六耳快拆式除尘滤芯 航盛滤清器厂设计的漏底式滤芯易于脱粉，节约工作时间

‌耐腐蚀性强‌：涂装生产线除尘滤筒具有良好的化学兼容性，适合过滤强酸、强碱及有机溶剂，能够适应各种恶劣的工作环境‌。‌结构紧凑‌：滤筒采用滤料折叠成筒状使用，使滤料布置密度大，结构紧凑，体积小，便于在有限的空间内进行安装与布置‌。‌维护方便‌：滤筒的更换与维护操作简便快捷，减少了停机时间与人力成本，提高了设备的整体运行效率‌ 所属分类： /

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