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微弧氧化设备 日照微弧技术 微弧

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产品详细介绍

影响微弧氧化的因素

1、微弧氧化时间的影响:微弧氧化时间一般控制在10~60min。氧化时间越长,膜的致密性越好,但其粗糙度也增加。

2、阴极材料:微弧氧化的阴极材料采用不溶性金属材料。由于微弧氧化电解液多为碱性液,故阴极材料可采用碳钢,微弧氧化技术,不锈钢或镍。其方式可采用悬挂或以上述材料制作的电解槽作为阴极。微弧氧化电源、微弧氧化生产线、微弧氧化技术


微弧氧化效果的影响因素

      1、溶液酸碱度:酸碱度过大或过小,溶解速度都加快,氧化工业铝型材生长速度减慢,一般选择弱碱性溶液。

     2、溶液浓度:溶液浓度对氧化工业铝型材的成工业铝型材速率、表面颜色和粗糙度都有影响。溶液电导率:溶液电导率对微弧氧化工业铝型材的生长速度和致密度都有影响。溶液组分:不同溶液体系对微弧氧化工业铝型材的生长速度、表面粗糙度、硬度、电绝缘性等均有影响。微弧氧化技术、微弧氧化生产线、微弧氧化工艺


微弧氧化技术

     在微弧氧化过程中,铝微弧氧化,化学氧化、电化学氧化、等离子体氧化存在,陶瓷层的形成过程非常复杂,微弧氧化设备,至今还没有一个合理的模型能描述陶瓷层的形成。

     微弧氧化膜层与基体结合牢固,微弧,结构致密,韧性高,具有良好的耐磨、耐腐蚀、耐高温冲击和电绝缘等特性。微弧氧化技术具有操作简单和易于实现膜层功能调节的特点,工艺不复杂,不造成环境污染,是一项全新的绿色环保型材料表面处理技术,在航空航天、机械、电子、装饰等领域具有广阔的应用前景。


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