异形齿刀片批发 异形齿刀片 南京创胜机械设备公司

（2）加入陶瓷粘结剂的CBN烧结陶瓷粘结剂主要有TiN、TiC、Al2O3等。由于烧结过程中易产生裂纹，多在陶瓷粘结剂中加入铁族元素（铁、钴、镍）以及Mo或Mo2C等增加陶瓷离子间的强度，起到流体传压介质的作用，有利于形成内部无变形的烧结体，钼等还可以改进陶瓷粒子和铁元素之间的润湿性。陶瓷粘结剂PCBN中粘结剂的含量一般较高，韧性较金属粘结剂刀具差，但其抗高温性能更好。这类产品有英国Elementsix公司的DBA80、DBC50，异形齿刀片，美国GE公司的BZN7000S、BZN8200，日本住友的NBX300、NBX3200等。

（4）粘结剂CBN烧结所需的粘结剂：①物理化学性能越接近CBN越好，这样不会过多的削弱烧结后PCBN刀具的切削性能；②易于达到熔点温度或在此温度下具有好的塑性；③相对于CBN具有足够的化学活性，具有使六方氮化硼（HBN）向CBN转化的催化性。常用到的粘结剂按其物理化学性质可分为金属粘结剂（如Ni、Co、Ti、Ti-Al等）和陶瓷粘结剂（如TiN、TiC、TiCN、Al2O3等）；按作用可分为催化剂（如，Al、AlN、AlB2、Si等）和溶解剂（如Ti、Ni、Co、TiN、TiC、TiCN等）。粘结剂种类和含量都对PCBN刀片的性能有不同的影响。碳化物、氮化物、碳氮化物可以提高PCBN刀片的抗化学磨损能力和抗冲击能力，但含量过高会降低刀具硬度，异形齿刀片生产，使刀具寿命缩短；钴是的粘结剂，可以提高CBN烧结时的烧结度；Ti陶瓷粘结剂可以提高PCBN刀片的韧性；铝及铝的化合物可与CBN颗粒及其它粘结剂发生反应，使CBN颗粒粘结得更加牢固，提高刀具耐磨性；Si和Al、AlN、AlB2的混合物是HBN向CBN转化的有效催化剂，在陶瓷粘结剂里加入少量的Al、Si还可以增强CBN间的粘结，形成连续的陶瓷相[12]；以铝化镍作为粘结剂的PCBN复合片导电性好，适于采用低成本电火花进行切割。由于粘结剂的不同，异形齿刀片厂家，PCBN刀片趋于两种特性：一种是具有高的耐磨性（高含量CBN，催化粘结剂），另一种是具有好的抗冲击性（低含量CBN，陶瓷粘结剂）。

　良好的导热性。异形刀片材料的导热性用热导率表示，热导率大导热性能好，切削时产生的热容易传导出去，从而降低异形刀片切削部分的温度，减轻异形刀片的磨损，提高异形刀片材料耐热冲击和抗热龟裂的能力。.　　

  足够的强度和韧性。异形刀片切削部分的材料在切削时要承受很大的切削力和冲击力，异形刀片材料必须要有足够的强度和韧性。 　　

  良好的工艺性。异形刀片材料要有较好的可加工性，包括锻压、焊接、切削加工、热处理、可磨性等，以方便异形刀片的制造圆刀片。 　　

  经济性。价格便宜，容易推广使用，获得好的效益。