静电喷粉机 YH盈晖静电喷粉机高压模块紧靠喷嘴电压损耗低，枪体结构紧凑轻巧，性能稳定，克服外置式喷涂机由电缆线漏电所造成的故障。盈晖恒流式静电涂机硫化功能有效提高涂料粉末附着力；细密均匀的雾化粉末完全克服工件边角凹位的作业操作简单方便。适合各类式热固性粉末喷涂。 主机：输入电压：200-240v 50Hz、输入功率：50W、供粉及气源：电磁阀控制电压：24V DC、输入气压：0-0.6Mpa、输出气压：0-0.5Mpa、耗气量：13.2m/h（0.4Mpa）、粉桶容积：55L。 喷枪：输

工作原理： 离子镀是真空室中，利用气体放电或被蒸发物质部分离化，在气体离子或被蒸发物质粒子轰击作用的同时，将蒸发物或反应物沉积在基片上。离子镀把辉光放电现象、等离子体技术和真空蒸发三者有机结合起来，不仅能明显地改进了膜质量，而且还扩大了薄膜的应用范围。其优点是薄膜附着力强，绕射性好，膜材广泛等。多弧离子镀与一般的离子镀有着很大的区别。多弧离子镀采用的是弧光放电，而并不是传统离子镀的辉光放电进行沉积。简单的说，多弧离子镀的原理就是把阴极靶作为蒸发源，通过靶与阳极壳体之间的弧光放

应用说明： 1、玻璃连续镀膜生产线主要针对：家电玻璃、家具玻璃、汽车玻璃、大面积制镜、功能或装饰玻璃等产品表面进行金属膜、合金膜、介质膜或者多层膜的真空连续镀膜，常见为镀制反光膜、彩膜、半透膜等。产品具有保温、滤光、节能、装饰、耐腐蚀等作用。 2、非晶硅太阳能电池生产线主要用于生产大型光电玻璃模板，以普通玻璃为基底经过常压CVD或者PVD制备氧透明导电膜,，PECVD制备各类非晶硅膜层，磁控溅射制备铝膜或AZO电极，中间利用激光对膜系进行刻槽，再经过检测和封装，完成大面积电池组件的制造

应用范围: 1、CJRW系列主要应用在柔性线路板、ITO透明导电膜、薄膜电容、汽车贴膜、薄膜太阳能电池、柔性太阳能电池等方面。采用磁控溅射镀膜技术，配备直流、中频或射频磁控溅射系统，适合镀制金属膜、导电膜、合计膜、介质膜等。 2、SFRW系列采用电子束蒸发镀膜技术，适合在PET、PVC、PI、CPP等薄膜表面镀制透明高阻包装膜、防伪膜、幻彩膜、光学膜、介质膜等。 3、ZFRW系列主要应用在印刷包装膜、包装纸、金银线、电容膜、功能薄膜等方面。设备采用先进的高频感应蒸发或者连续送丝蒸发等技术

工作原理： 在真空室中通过电阻棒进行电阻加热将装在电阻丝上的金属材料(铝丝、铬镍锡等)熔融汽化蒸发，汽化了的金属分子沉积于基材的表面上形成金属化的反射表面，再利用国内领先的保护膜镀制技术，将液态硅基化合物充入室内，气体离化反应沉积在基材表面，形成保护膜层，以保护金属层不会在大气氧化以及腐蚀，减少高温、紫外线和臭氧对膜层的影响，从而大大提高了金属反射效果的寿命以及耐酸碱能力。 此类的传统工艺方式为在镀膜机里完成镀金属材料工序，再进行装夹在UV喷涂线上，喷上面油进行UV固化形成透明保护作用

工作原理： 当真空室达到一定真空度时，利用1500A蒸发电源加热蒸发源钨丝，使蒸发材料铝加热升华，并飞行到工件表面沉积成膜。蒸发过程完成后，将汽化的聚合物质（HMDS）通过流量控制系统充入真空室至适当的压强，将13.56MHz射频电压施加在电极板上，产生辉光放电形成低温等离子体，由单体气体中少量电子从外加电场中获得能量，再与单体气体分子发生碰撞，产生多种活性中心。其中一些活性基团（高浓度的初始生成自由基）进行高分子单体聚合反应，以薄膜的形式淀积在工件表面成膜。 1、大面积离子放电，离

卷绕式磁控镀膜机 卷绕式镀膜设备 - ITO膜卷绕式真空磁控镀膜机 设备特点： ito薄膜是什么 :ITO薄膜的特性及用途 ITO薄膜是一种n型半导体材料，二手离子镀膜机，具有高的导电率、高的可见光透过率、高的机械硬度和良好的化学稳定性。详细为你说下ito薄膜是什么，ITO薄膜的特性及用途。 一、ito薄膜是什么 ITO薄膜是一种n型半导体材料，具有高的导电率、高的可见光透过率、高的机械硬度和良好的化学稳定性。它是液晶显示器（LCD）、等离子显示器（PDP）、电致发光显示器（E

蒸发磁控两用镀膜机 蒸发磁控两用镀膜机 PVD真空镀膜设备 磁控溅射镀膜机 高真空蒸发镀膜机 PVD蒸发镀膜机 蒸发电镀设备 塑胶金属化电镀设备 铝膜PVD电镀设备 银膜PVD电镀设备 铬膜真空电镀设备 低温真空电镀设备 PVD真空镀膜设备 PVD真空电镀设备 PVD真空镀膜机 设备参数： 型号工作室尺寸直径X长(mm)可镀工件大尺寸直径（mm）极限压力(Pa)空载抽气时间 (分钟)装机总功率(KW)蒸发功率(KW)真空机组配置DY-1200Φ1200X1400Φ330X12

蒸发镀膜机w欧式蒸发镀膜机 PVD卧式真空蒸发镀膜机工作原理： 在真空室中通过电阻棒进行电阻加热将装在电阻丝上的金属材料(铝丝、铬镍锡等)熔融汽化蒸发，汽化了的金属分子沉积于基材的表面上形成金属化的反射表面，再利用保护膜镀制技术，将液态硅基化合物充入室内，气体离化反应沉积在基材表面，形成保护膜层，以保护金属层不会在大气氧化以及腐蚀，减少高温、紫外线和臭氧对膜层的影响，从而大大提高了金属反射效果的寿命以及耐酸碱能力。 此类的传统工艺方式为在镀膜机里完成镀金属材料工序，再进行装夹在UV喷涂线上，

真空镀膜设备技术 真空镀膜机制是指在真空条件下，采用低电压、大电流的电弧放电技术，利用气体放电使靶材蒸发并使被蒸发物质与气体都发生电离，利用电场的加速作用，使被蒸发物质及其反应产物沉积在工件上。 做渐变色，会在靶材和工件的中间增加一个挡板（MASK），MASK大的区域对应的位置沉积的膜厚少，MASK小的地方沉积的厚度多。OPPOR17在盖板装饰的处理上突破创新，搭配流光蓝、霓光紫幻色渐变。一块盖板在经过了诸多复杂工序后，实现多种颜色叠加，机身能够灵敏感应光线的变化，达成平滑的颜色渐变效果